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丁基膠在使用中出現(xiàn)這些問題說明施工流程出現(xiàn)了問題

【概要描述】丁基膠作為中空玻璃的第一道密封膠,起到保證中空玻璃密封性的一線責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

在很大的程度上,密封結(jié)構(gòu)是否扛得住,都得看丁基膠的好壞以及丁基膠施工是否規(guī)范。

在丁基膠密封的過程中,或許會遇到不少的問題情況的出現(xiàn),如果出現(xiàn)以下的情況,那就說明在流程中,肯定是存在不合規(guī)的地方存在,需要我們重新審視我們的施工流程。

為了能夠保證生產(chǎn)的中空玻璃的外觀以及性能都是符合規(guī)定的合格產(chǎn)品,在使用中的丁基膠是有一定的質(zhì)量要求以及在施工中有一定的技術(shù)要求的。



?

基本上的需要可以符合以下幾個要求:

①要確保丁基膠的質(zhì)量問題,一定要選用質(zhì)量有保證的丁基密封膠,這是基礎(chǔ),例如可以選擇歐亞德的丁基密封膠

②要具有良好的初粘性與玻璃之間強大的粘著力

③密封性是最關(guān)鍵的特性,必須具備良好的密封性

④在施工中涂敷要求均勻平整,涂敷截面要求一致

一般在施工中會出現(xiàn)哪些情況呢?歐亞德下面就給大家舉幾個栗子

丁基膠在加熱后,擠出不流暢,還容易出現(xiàn)斷膠

出現(xiàn)這種情況的原因一般是在溫度控制方面不到位,溫度過高容易引起密封膠熔融過大,無法成型,溫度低了的話,丁基膠流動性差,不好擠出,容易出現(xiàn)斷裂;還有一種情況就是丁基膠中混入了空氣,在打膠過程中容易斷裂。



?

處理這種情況的方法就是要注意控制丁基膠的適宜溫度,一般設(shè)定機筒在110-130℃之間,機頭在112-132℃之間。另外在涂敷之前,需要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行排氣,減少內(nèi)部的氣泡以及空隙。

如果控溫空氣等都控制得不錯,但是丁基膠與鋁條之間的粘結(jié)性還是不好,是什么原因呢?

這可能是由于鋁隔條或者傳送帶表面不清潔,帶有油污或者是灰塵;也或者是傳送帶設(shè)置的傳輸速度過快,鋁隔條來不及涂膠;鋁隔框的放置位置傾斜;敷膠嘴處不易通過或者是涂膠位置不對。

出現(xiàn)這種情況,首先要保證鋁隔條以及傳輸帶等施工環(huán)境的干凈,傳輸帶的傳輸速度正常,丁基密封膠是既有彈性又有黏性的彈性體,通過合適的溫度和壓力擠出吸附在清潔鋁條上,融熔的丁基膠向被粘物表面擴散,逐漸潤濕被粘物表面并深入表面微孔中,這是一個物理過程,在這一過程中丁基膠與被粘物(鋁條)只是表面間的線接觸,只有壓合以后才能與被粘物之間進(jìn)行面接觸。因此,合適的施工壓力和溫度有利于施工過程的進(jìn)行。值得注意的是,膠對鋁條產(chǎn)生的吸附需要一段時間(3~5MIN)才能起到粘合效果。

丁基膠在使用中出現(xiàn)這些問題說明施工流程出現(xiàn)了問題

【概要描述】丁基膠作為中空玻璃的第一道密封膠,起到保證中空玻璃密封性的一線責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

在很大的程度上,密封結(jié)構(gòu)是否扛得住,都得看丁基膠的好壞以及丁基膠施工是否規(guī)范。

在丁基膠密封的過程中,或許會遇到不少的問題情況的出現(xiàn),如果出現(xiàn)以下的情況,那就說明在流程中,肯定是存在不合規(guī)的地方存在,需要我們重新審視我們的施工流程。

為了能夠保證生產(chǎn)的中空玻璃的外觀以及性能都是符合規(guī)定的合格產(chǎn)品,在使用中的丁基膠是有一定的質(zhì)量要求以及在施工中有一定的技術(shù)要求的。



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基本上的需要可以符合以下幾個要求:

①要確保丁基膠的質(zhì)量問題,一定要選用質(zhì)量有保證的丁基密封膠,這是基礎(chǔ),例如可以選擇歐亞德的丁基密封膠

②要具有良好的初粘性與玻璃之間強大的粘著力

③密封性是最關(guān)鍵的特性,必須具備良好的密封性

④在施工中涂敷要求均勻平整,涂敷截面要求一致

一般在施工中會出現(xiàn)哪些情況呢?歐亞德下面就給大家舉幾個栗子

丁基膠在加熱后,擠出不流暢,還容易出現(xiàn)斷膠

出現(xiàn)這種情況的原因一般是在溫度控制方面不到位,溫度過高容易引起密封膠熔融過大,無法成型,溫度低了的話,丁基膠流動性差,不好擠出,容易出現(xiàn)斷裂;還有一種情況就是丁基膠中混入了空氣,在打膠過程中容易斷裂。



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處理這種情況的方法就是要注意控制丁基膠的適宜溫度,一般設(shè)定機筒在110-130℃之間,機頭在112-132℃之間。另外在涂敷之前,需要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行排氣,減少內(nèi)部的氣泡以及空隙。

如果控溫空氣等都控制得不錯,但是丁基膠與鋁條之間的粘結(jié)性還是不好,是什么原因呢?

這可能是由于鋁隔條或者傳送帶表面不清潔,帶有油污或者是灰塵;也或者是傳送帶設(shè)置的傳輸速度過快,鋁隔條來不及涂膠;鋁隔框的放置位置傾斜;敷膠嘴處不易通過或者是涂膠位置不對。

出現(xiàn)這種情況,首先要保證鋁隔條以及傳輸帶等施工環(huán)境的干凈,傳輸帶的傳輸速度正常,丁基密封膠是既有彈性又有黏性的彈性體,通過合適的溫度和壓力擠出吸附在清潔鋁條上,融熔的丁基膠向被粘物表面擴散,逐漸潤濕被粘物表面并深入表面微孔中,這是一個物理過程,在這一過程中丁基膠與被粘物(鋁條)只是表面間的線接觸,只有壓合以后才能與被粘物之間進(jìn)行面接觸。因此,合適的施工壓力和溫度有利于施工過程的進(jìn)行。值得注意的是,膠對鋁條產(chǎn)生的吸附需要一段時間(3~5MIN)才能起到粘合效果。

詳情

丁基膠作為中空玻璃的第一道密封膠,起到保證中空玻璃密封性的一線責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

在很大的程度上,密封結(jié)構(gòu)是否扛得住,都得看丁基膠的好壞以及丁基膠施工是否規(guī)范。

在丁基膠密封的過程中,或許會遇到不少的問題情況的出現(xiàn),如果出現(xiàn)以下的情況,那就說明在流程中,肯定是存在不合規(guī)的地方存在,需要我們重新審視我們的施工流程。

為了能夠保證生產(chǎn)的中空玻璃的外觀以及性能都是符合規(guī)定的合格產(chǎn)品,在使用中的丁基膠是有一定的質(zhì)量要求以及在施工中有一定的技術(shù)要求的。

丁基膠在使用中出現(xiàn)這些問題說明施工流程出現(xiàn)了問題

 

基本上的需要可以符合以下幾個要求:

①要確保丁基膠的質(zhì)量問題,一定要選用質(zhì)量有保證的丁基密封膠,這是基礎(chǔ),例如可以選擇歐亞德的丁基密封膠

②要具有良好的初粘性與玻璃之間強大的粘著力

③密封性是最關(guān)鍵的特性,必須具備良好的密封性

④在施工中涂敷要求均勻平整,涂敷截面要求一致

一般在施工中會出現(xiàn)哪些情況呢?歐亞德下面就給大家舉幾個栗子

丁基膠在加熱后,擠出不流暢,還容易出現(xiàn)斷膠

出現(xiàn)這種情況的原因一般是在溫度控制方面不到位,溫度過高容易引起密封膠熔融過大,無法成型,溫度低了的話,丁基膠流動性差,不好擠出,容易出現(xiàn)斷裂;還有一種情況就是丁基膠中混入了空氣,在打膠過程中容易斷裂。

丁基膠在使用中出現(xiàn)這些問題說明施工流程出現(xiàn)了問題

 

處理這種情況的方法就是要注意控制丁基膠的適宜溫度,一般設(shè)定機筒在110-130℃之間,機頭在112-132℃之間。另外在涂敷之前,需要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行排氣,減少內(nèi)部的氣泡以及空隙。

如果控溫空氣等都控制得不錯,但是丁基膠與鋁條之間的粘結(jié)性還是不好,是什么原因呢?

這可能是由于鋁隔條或者傳送帶表面不清潔,帶有油污或者是灰塵;也或者是傳送帶設(shè)置的傳輸速度過快,鋁隔條來不及涂膠;鋁隔框的放置位置傾斜;敷膠嘴處不易通過或者是涂膠位置不對。

出現(xiàn)這種情況,首先要保證鋁隔條以及傳輸帶等施工環(huán)境的干凈,傳輸帶的傳輸速度正常,丁基密封膠是既有彈性又有黏性的彈性體,通過合適的溫度和壓力擠出吸附在清潔鋁條上,融熔的丁基膠向被粘物表面擴散,逐漸潤濕被粘物表面并深入表面微孔中,這是一個物理過程,在這一過程中丁基膠與被粘物(鋁條)只是表面間的線接觸,只有壓合以后才能與被粘物之間進(jìn)行面接觸。因此,合適的施工壓力和溫度有利于施工過程的進(jìn)行。值得注意的是,膠對鋁條產(chǎn)生的吸附需要一段時間(3~5MIN)才能起到粘合效果。

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